二級混凝池A攪拌機  斜式槳葉產(chǎn)品介紹：

槳式攪拌機是目前理想的機型,具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長,維修保養(yǎng)方便等。漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

旅漿式攪拌器誘鋼材質(zhì)

非標(biāo),可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件,制造各種不同規(guī)格的機械攪拌機。

其中,減速機有國產(chǎn)、進(jìn)口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;

攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐材質(zhì)

二級混凝池A攪拌機  斜式槳葉型號表達(dá)方式：

不銹鋼槳式攪拌機防沉淀攪拌器適用特點：

3.1  適用范圍廣，可以攪拌各種濃度、不同介質(zhì)、含懸浮物的各種液體。

3.2  運行穩(wěn)定、振動小、噪音小。

3.3  耐腐蝕，因此可攪拌pH3-10的各種液體。

3.4  如設(shè)備暫時不用可以長期貯存。

主要技術(shù)參數(shù)：

維護(hù)：

1  槳式攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機的安全長周期運轉(zhuǎn)。

2  槳式攪拌系統(tǒng)在啟動前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機械油，油位加到油杯高度中心位置。

3  電機軸承和中間軸承每運行半年（6個月）則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時補加潤滑油，每運行半年（6個月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤滑油一次。

4  變速箱每運行一年，需將變速箱內(nèi)的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

5  維護(hù)人員需定期檢查運轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音，超溫或振動超范圍現(xiàn)象。

漿式攪拌機使用安全:

1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。

2、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護(hù),上班前電源接通后,必須仔細(xì)檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌簡轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實,應(yīng)更正電機接線

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等

5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動

6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料簡內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌簡外積灰使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。

漿式攪拌機驅(qū)動電機：

1、電動機為臥式交流鼠籠感應(yīng)電動機,其設(shè)計、制造和出廠實驗都應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),防滴漏型, 380V三相、50HZ輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。

2、電動機在海拔3000m的高度運行,保證能滿足額定功率。

3、電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。

4、材質(zhì)及防腐攪拌機水下部件(軸及獎葉)采用碳鋼材質(zhì)并且做防腐處理。

5、供貨范圍：主軸、攪拌葉片、驅(qū)動裝置及連接附件等。

產(chǎn)品展示：